制造业是国民经济主体，而模具是工业之母，是制造行业的核心技术，在现代制造业中有着举足轻重的作用。作为全国模具类（高职）专业教学指导委员会主任委员单位，香港正版二四六论坛长期聚焦高职模具设计与制造专业人才培养，围绕“中国制造2025”和重庆市“先进制造业重镇”发展规划，不断探索新时代背景下模具智能制造行业需要什么样的人才，以及该如何培养人才的核心问题，构建并实施了“项目分类贯穿、技创递进迭代”人才培养模式，有效提升了人才培养质量，先后取得了全国技能大赛一等奖、全国技术能手、全国机械行业服务先进制造高水平骨干职业院校等多个突出成绩，教育教学改革取得丰硕成果。

——重塑育人目标，重构育人标准

一是深挖职教内涵，明确培养目标。通过对国内数十家具有代表性的模具企业深度调研，确定了行业岗位及素质能力需求。并围绕高等职业教育特点，为人才培养中的“技”“创”要素进行了重新赋能，以此凝练出了高职模具专业的“专精+多能”型人培养目标。二是校企协同开展顶层设计，打造高效育人目标协同驱动系统。依据培养目标，经反复论证，学院联合重庆庆龄模具有限公司等业内知名模具企业，校企合作开发了全新的《模具专业人才岗位能力标准》，制定了《模具专业人才培养方案》《模具专业课程标准》。

——重建教学体系，再造教学内容

一是打造工作过程系统化核心课程群。依据模具行业典型目标岗位的“技”“创”能力生成逻辑，会同企业专家，根据企业实际生产劳动的行为逻辑，将传统课程映射重构为“冲压”和“注塑”2大课程模块，以及9门全新的核心课程，以此构成了以项目导向的，工作过程系统化的课程群。二是重组教学内容。将若干企业真实项目，以及技能大赛、工艺改良、大学生创新创业等项目转换成项目化工作任务，映射到核心课程教学以及顶岗实习、毕业设计等环节。同时，围绕模具智能制造的工艺全流程，在教学内容和教学环节中全面融入三维参数化设计、工业互联网，以及逆向工程与3D打印等技术，以此拓展学生知识和职业领域的广度和厚度。

——创设技创平台，优化教学过程

一是打造技创能力生成平台。按照“师导生做、师研生随、师生共创，技创迭代”的育人理念分别以“模具设计与制造应用技术推广中心”、“数字化设计与制造重庆高校工程中心”为主体，辅以教师自主成立的X个工作室，打造了“2+X”技创能力养成平台。二是深化技创迭代培养机制。首先，按照“初识、内化、拓展”递进习得的学生成长主线，在课程教学中实施以真实项目为依托，反复迭代上升的“工作过程系统化”教学，实现了学生职业素质与核心能力的高效融通。其次，依托“2+X”平台，组织师生参与技能竞赛、生产实践、工艺改良等真实项目，实现了技创能力递进升华和固化。

——教学改革成效显著，学生学校双赢共进

通过探索实践，学生的职业技能水平显著提高，共获得教育部、行业等各类技能大赛市级以上奖项60余项，其中全国一等奖2个；获得“互联网＋”以及挑战杯等大学生创新创业大赛市级以上奖励20余项；有6名学生获评“全国青年岗位能手”。学生核心竞争力显著增强，有150余名学生成为中国工程物理研究院、中航工业成都飞机公司的技术骨干，知名企业提前预定学生的现象日益凸显，学校入选全国就业典型高校50强，获评全国高技能人才培训基地。

学校教育教学改革成效显著。模具专业先后获评全国职业院校装备制造类示范专业点、教育部高等职业教育创新发展行动计划国家级骨干专业，以及重庆市高等职业院校“骨干专业”，并于2019年入选全国“双高计划”重点建设专业群。建成了国家精品资源共享课程1门、重庆市“一流课程”5门、高校思政示范课程1门；主编国家规划教材3部，获得全国教材建设二等奖1个。获评重庆市高校黄大年式教师教学团队1个，国家级行业领军人才1人、全国技术能手7人、重庆英才计划1人，以及市级技能大师等其他荣誉18人。学校在高级技术技能型人才培养方面的改革举措和成果，得到了上级领导以及社会各界的充分肯定与赞誉。